অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড রোটারি কিলন

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড রোটারি কিলন

অ্যালুমিনা অক্সাইড ঘূর্ণমান ভাটি হল এমন একটি যন্ত্র যা উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিন্ডারের বাঁকানো ঘূর্ণনের মাধ্যমে উপকরণগুলিকে ক্যালসিন করে। এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বা কাঁচা আঠাকে সক্রিয় অ্যালুমিনা ক্লিংকারে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এর মূল নীতি হল সিলিন্ডারের ধীর ঘূর্ণন এবং বাঁকানো কোণ ব্যবহার করা যাতে উপাদানটি মাধ্যাকর্ষণ শক্তির অধীনে উচ্চ প্রান্ত থেকে নিম্ন প্রান্তে অক্ষীয়ভাবে চলাচল করতে পারে। এই চলাচলের সময়, এটি সম্পূর্ণ তাপ বিনিময় এবং বিপরীত প্রবাহিত গরম ফ্লু গ্যাসের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

অ্যালুমিনা অক্সাইড রোটারি কিলন হল একটি তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্র যা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড বা বক্সাইটের উচ্চ-তাপমাত্রার ক্যালসিনেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনা উৎপাদনে মূল ক্যালসিনেশন সরঞ্জাম হিসাবে, এটি মূলত বক্সাইট এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের মতো কাঁচামালের উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি ডিহাইড্রেশন, স্ফটিক পর্যায়ের রূপান্তর এবং পাইরোলাইসিসের মতো ভৌত এবং রাসায়নিক পরিবর্তন অর্জন করে, যা শেষ পর্যন্ত উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত করে।

১. উচ্চ-দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণ: একটি বৃহৎ সিলিন্ডার ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা প্রতি ঘন্টায় কয়েক টন থেকে হাজার হাজার টন পর্যন্ত আউটপুট সহ ক্রমাগত বৃহৎ আকারের উৎপাদন সক্ষম করে।

২. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: বিভিন্ন আর্দ্রতা স্তর এবং কঠোরতা সহ অ্যালুমিনা উপকরণের সাথে চমৎকার অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে।

৩. পরিবেশবান্ধব নকশা: ধুলো দূষণ কমাতে এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে সিলিং এবং ধুলো অপসারণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।

৪.অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচার: উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ দিয়ে তৈরি, যা পরিচালনা সহজ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে।

কাজের নীতি: একটি অ্যালুমিনা অক্সাইড ঘূর্ণায়মান ভাটির কার্যকারিতা ভিন্ন ভিন্ন তাপ এবং ভর স্থানান্তরের প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে তৈরি। ভাটিতে উপাদানটি লেজের প্রান্ত (উচ্চ প্রান্ত) থেকে সরবরাহ করা হয়, যখন জ্বালানি ইনজেক্ট করা হয় এবং মাথার প্রান্তে (নিম্ন প্রান্ত) জ্বলন করা হয়। সিলিন্ডারটি 3%-4% এর প্রবণতা কোণে ইনস্টল করা হয় এবং সাধারণত কম গতিতে ঘোরে। ভাটিটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি পরিধিগতভাবে গড়িয়ে পড়ে এবং সিলিন্ডার বরাবর অক্ষীয়ভাবে সরে যায়। গরম ফ্লু গ্যাস ভাটির লেজ থেকে বেরিয়ে আসে, যা কার্যকর তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের সাথে একটি বিপরীত-কারেন্ট তাপ বিনিময় তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি উপাদানটিকে শুকানো, ডিহাইড্রেশন এবং ফেজ রূপান্তরের মতো ভৌত এবং রাসায়নিক পরিবর্তনের একটি সিরিজের অধীনে রাখে, যা শেষ পর্যন্ত এটিকে অ্যালুমিনা ক্লিংকারে রূপান্তরিত করে।

অ্যালুমিনা অক্সাইড রোটারি কিলন হল অ্যালুমিনা ক্যালসিনিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এর নকশা এবং পরিচালনা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে এবং নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত:

১. উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সাশ্রয় এবং স্থিতিশীল অপারেশন: একটি বেয়ারিং ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে, উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে। অনুরূপ সরঞ্জামের তুলনায়, এটি প্রায় 30% শক্তি সাশ্রয় করে এবং উৎপাদন ক্ষমতা 50% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। এর যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা, যার মধ্যে রয়েছে সাপোর্ট রোলার, রাইডিং রিং এবং হাইড্রোলিক ড্রাইভ ডিভাইস, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। এটি একটি সহায়ক ড্রাইভ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা বিদ্যুৎ বিভ্রাটের মতো জরুরি অবস্থা মোকাবেলা করে, যা অপারেশনাল নমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

২. বিস্তৃত প্রয়োগ: শুধুমাত্র অ্যালুমিনা ক্যালসিনেশনের জন্যই নয়, ধাতব শিল্পে বিভিন্ন রোস্টিং প্রক্রিয়ার জন্যও উপযুক্ত, যেমন লৌহ আকরিকের চুম্বকীকরণ রোস্টিং, ক্রোমিয়াম এবং নিকেল-লৌহ আকরিকের জারণ রোস্টিং, সেইসাথে অবাধ্য উপকরণ এবং রাসায়নিক কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ। এটি সরঞ্জামের বহুমুখীতা প্রদর্শন করে।

৩. উন্নত কাজের নীতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: চুল্লির বডিটি সামান্য ঝোঁকের মধ্যে স্থাপন করা হয়। উপাদানটি উচ্চ প্রান্ত থেকে প্রবেশ করে এবং সিলিন্ডারের মধ্যে টাম্বলিং এবং অক্ষীয় চলাচলের মাধ্যমে, গরম গ্যাস প্রবাহের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ অর্জন করে, তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। প্রক্রিয়াটি শুকানো, প্রিহিটিং, পচন, ক্লিঙ্কারিং এবং শীতলকরণের মতো পর্যায়গুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। তবে, প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীলগুলি (যেমন তাপমাত্রা এবং বায়ুর আয়তন) দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত, যা কঠিন সনাক্তকরণ, উল্লেখযোগ্য সময় বিলম্ব এবং অ-রৈখিকতা সহ নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। নিয়ন্ত্রণ এখনও মূলত পরিচালনাগত অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে।

৪. মডুলার স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: মূলত ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার, সাপোর্টিং ডিভাইস, সিলিং সিস্টেম এবং কয়লা ইনজেকশন পাইপ ডিভাইস নিয়ে গঠিত। ভাটির মাথা এবং লেজ উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং তাপের ক্ষতি কমাতে কার্যকরভাবে সিল করা হয়। সিলিন্ডারের অভ্যন্তরটি অবাধ্য ইট দিয়ে রেখাযুক্ত এবং একটি বৃহৎ ঘের গিয়ার এবং পিনিয়নের মাধ্যমে ঘোরানোর জন্য চালিত হয়, যা উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।