বড় ঘূর্ণমান ভাটা

বড় ঘূর্ণমান ভাটা

শিল্প খাতে বৃহৎ আকারের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য বৃহৎ ঘূর্ণমান ভাটা একটি মূল সরঞ্জাম। সহজ কাঠামো, নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ কার্যক্ষমতা হার এবং ন্যূনতম ক্ষয়-প্রবণ যন্ত্রাংশের মতো অসাধারণ সুবিধার সাথে, এটি নির্মাণ সামগ্রী, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং পরিবেশগত সুরক্ষা সহ একাধিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি চুনাপাথর, বক্সাইট, সিমেন্ট এবং অ্যালুমিনার মতো বিভিন্ন উপকরণ গরম এবং ক্যালসিন করার জন্য উপযুক্ত এবং চিকিৎসা বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক সার উৎপাদন এবং মাটির উন্নতির মতো বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিও পরিচালনা করতে পারে। ক্রমাগত এবং অত্যন্ত দক্ষ ক্রিয়াকলাপ অর্জনের জন্য বৃহৎ আকারের উৎপাদন লাইনের জন্য একটি মূল সক্ষমকারী হিসেবে কাজ করে, এটি একই সাথে উন্নত প্রযুক্তির মাধ্যমে পরিবেশগত সম্মতি এবং উৎপাদন ক্ষমতা উভয়ই নিশ্চিত করে।

মূল কাঠামোগত নকশার দিক থেকে, বৃহৎ ঘূর্ণায়মান ভাটিটি স্থিতিশীলতার সাথে দৃঢ়তার সমন্বয় করে। এতে মূলত সিলিন্ডার, সাপোর্টিং ডিভাইস, ড্রাইভ সিস্টেম, কিলনের মাথা এবং লেজ সিলিং ডিভাইস এবং বার্নার সহ মূল উপাদানগুলি রয়েছে। সিলিন্ডারটি ঘূর্ণায়মান ইস্পাত প্লেট দ্বারা গঠিত হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় সহ্য করার জন্য অভ্যন্তরীণভাবে অবাধ্য উপাদান দিয়ে আস্তরণ করা হয়। সিলিন্ডারটি অনুভূমিক সমতলের সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট প্রবণতায় সেট করা হয় এবং তিনটি রাইডিং রিংয়ের মাধ্যমে সাপোর্টিং ডিভাইসের একাধিক সেটে সমর্থিত হয়। ড্রাইভ সিস্টেমের মূল হল অনুসরণ মোটর - প্রধান রিডুসার - খোলা গিয়ারিংধহহহ সংমিশ্রণ। ট্যানজেন্টিয়াল স্প্রিং প্লেটের মাধ্যমে ফিড এন্ডে রাইডিং রিংয়ের কাছে সিলিন্ডারের সাথে একটি বৃহৎ ঘের গিয়ার স্থির করা হয়, শক্তি প্রেরণ এবং মসৃণ ঘূর্ণনে কিলনের বডি চালানোর জন্য নীচে একটি পিনিয়ন গিয়ার দিয়ে মেশ করা হয়। সিলিং ডিভাইসগুলি কিলনের ভিতরে একটি স্থিতিশীল নেতিবাচক চাপ পরিবেশ বজায় রাখে, যখন বার্নার অভ্যন্তরীণ প্রতিক্রিয়ার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন তাপ উৎস সরবরাহ করে। তাপ দক্ষতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য দক্ষ উল্লম্ব প্রিহিটার এবং পাঁচ-পর্যায়ের সাইক্লোন প্রিহিটারের মতো সহায়ক সরঞ্জামগুলিও একত্রিত করা হয়।

এর কার্যনীতি ddddhh ধারাবাহিক ঘূর্ণনশীল ড্রাইভ + কাউন্টারকারেন্ট তাপ বিনিময়ের উপর কেন্দ্রীভূত। ddddhh উপকরণগুলি কিলনের লেজ (সিলিন্ডারের উচ্চ প্রান্ত) থেকে কিলনে প্রবেশ করে। সিলিন্ডারের প্রবণতা এবং ধীর ঘূর্ণনের সাহায্যে, এগুলি উভয়ই টাম্বল করা হয় এবং পরিধিগতভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং কিলনের মাথার (নিম্ন প্রান্ত) দিকে সমান গতিতে অক্ষীয়ভাবে সরানো হয়, যা গরম করার, ক্যালসিনেশন এবং পচনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। কিলনের মাথা থেকে কিলনে জ্বালানি প্রবেশ করানো হয় এবং দহন করা হয়। ফলস্বরূপ উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস প্রবাহ উপাদানের সাথে একটি কাউন্টারকারেন্ট তাপ বিনিময় তৈরি করে, যা উপাদানের ভৌত এবং রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটাতে তাপ সম্পূর্ণরূপে স্থানান্তর করে। চূড়ান্ত ক্লিঙ্কার পণ্যটি শীতল করার জন্য কিলনের হুডের মাধ্যমে কুলারে প্রবেশ করে, যখন দহন থেকে উৎপন্ন নিষ্কাশন গ্যাস তাপ বিনিময়ের পরে কিলনের লেজ থেকে নির্গত হয়। এই ক্রমাগত অপারেশন মোড বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল উৎপাদন দক্ষতার মূল সুবিধা নিশ্চিত করে।

বৃহৎ ঘূর্ণায়মান ভাটির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি তিনটি দিকে কেন্দ্রীভূত:

১. সহজ অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা: এটি উচ্চ স্তরের অটোমেশন প্রদান করে। উৎপাদন ব্যবস্থার সমন্বয়, নিয়ন্ত্রণ এবং অ্যালার্ম ফাংশনগুলি প্রধান নিয়ন্ত্রণ কক্ষে পিএলসি এর মাধ্যমে কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত হয়, যার ফলে সাইটে কম অপারেটরের প্রয়োজন হয় এবং শ্রম দক্ষতা উন্নত হয়। সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপ অপারেশন গৃহীত হয়, যা মসৃণ বায়ুপ্রবাহ এবং উচ্চ নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

২.শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: এটি ধুলো অপসারণের জন্য পালস ব্যাগ ফিল্টার ব্যবহার করে, যার ফলে জাতীয় মান পূরণ করে কম নির্গমন ঘনত্ব তৈরি হয়, যা কার্যকরভাবে উৎপাদন পরিবেশকে রক্ষা করে। এর সহজ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাঠামো দৈনন্দিন পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণকেও সহজতর করে।

৩.উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা: অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে যা ভাটির ভিতরে পুরু আবরণ এবং রিং গঠন দূর করে, কার্যকর ক্রস-সেকশনাল এরিয়া প্রসারিত হয়। এটি সাধারণত সিমেন্ট ক্লিঙ্কার উৎপাদন ক্ষমতা ১০% এর বেশি বৃদ্ধি করে এবং ঘূর্ণায়মান ভাটির কার্যক্ষমতা ১০% এর বেশি বৃদ্ধি করে।

প্রয়োগের পরিস্থিতির ক্ষেত্রে, বৃহৎ ঘূর্ণায়মান ভাটিটি শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে:

• নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে, এটি সিমেন্ট ক্লিঙ্কার ক্যালসিনিংয়ের জন্য সিমেন্ট উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম।

• ধাতুবিদ্যা শিল্পে, এটি বক্সাইট, জিঙ্ক অক্সাইড এবং অ্যালুমিনার মতো ধাতব আকরিক প্রক্রিয়াজাত করে, ক্যালসিনেশন এবং হ্রাস বিক্রিয়ার মাধ্যমে ধাতব উপাদানগুলি নিষ্কাশন করে।

• রাসায়নিক শিল্পে, এটি অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, ধাতব ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের মতো রাসায়নিক কাঁচামাল তৈরি করে।

• পরিবেশগত খাতে, এটি চিকিৎসা বর্জ্য, বিপজ্জনক বর্জ্য, কাদা ইত্যাদি শোধনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সম্পদ পুনরুদ্ধার এবং পরিবেশগত প্রতিকারের দ্বৈত লক্ষ্য অর্জন করে।

একটি বৃহৎ ঘূর্ণায়মান ভাটির দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক সিস্টেম এবং পরিচালনার মূল বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

• সহায়ক সরঞ্জাম: বার্নারের কর্মক্ষমতা সরাসরি ক্যালসিনেশনের ফলাফল এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। উচ্চ দহন দক্ষতা, বিস্তৃত সমন্বয় পরিসর এবং চুল্লির সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেল নির্বাচন করা উচিত। সরঞ্জামের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি বিস্তৃত লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমও অপরিহার্য। শিল্প মান নকশা, উৎপাদন, ইনস্টলেশন, কমিশনিং থেকে শুরু করে সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি কভার করে।

• অপারেশন চলাকালীন, শুরু করার আগে উপাদানগুলির অখণ্ডতা এবং সংযোগের শক্ততা সম্পর্কে একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা আবশ্যক। অপারেশন চলাকালীন, সরঞ্জামের অবস্থা এবং প্যারামিটার পরিবর্তনগুলি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি তাৎক্ষণিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। দীর্ঘমেয়াদী দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন এবং জমে থাকা ধুলো পরিষ্কার করা প্রয়োজন।