চুন ঘূর্ণায়মান ভাটি

চুনের ঘূর্ণায়মান ভাটা (ড্রাম ঘূর্ণায়মান ভাটা নামেও পরিচিত)

চুনের ঘূর্ণায়মান ভাটা হল একটি মূল শিল্প সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে চুনাপাথরকে ক্যালসিন করার জন্য তৈরি করা হয়েছে যাতে সক্রিয় চুন (প্রাথমিকভাবে ক্যালসিয়াম অক্সাইড দ্বারা গঠিত) তৈরি করা যায়। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে চুনাপাথরের পচন বিক্রিয়াকে ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইডে রূপান্তরিত করে, এর কার্যকারিতা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, তাপ শক্তি ব্যবহার এবং পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে। এর উন্নত কাঠামোগত নকশা, দক্ষ তাপ বিনিময় ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ, এই সরঞ্জামটি নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং ধাতুবিদ্যার মতো ভারী শিল্প খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি চুনাপাথরের কাঁচামালকে নিম্ন প্রবাহ শিল্পের চাহিদার সাথে সংযুক্ত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক হিসেবে কাজ করে।

মূল কাঠামোর দিক থেকে, চুনের ঘূর্ণায়মান ভাটি স্থিতিশীলতার সাথে বিশেষীকরণের সমন্বয় করে। এতে মূলত মূল উপাদানগুলি রয়েছে যেমন ভাটির বডি, ড্রাইভ সিস্টেম, সাপোর্টিং ডিভাইস, দহন ডিভাইস এবং সিলিং ডিভাইস। ভাটির বডি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার অভ্যন্তরীণ অংশটি যৌগিক অবাধ্য উপকরণ দিয়ে আবৃত। এই আস্তরণ ভাটির বডিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় থেকে রক্ষা করে এবং বিকিরণ তাপের ক্ষতি হ্রাস করে। ভাটির বডিটি 3.5%-4% এর প্রবণতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এর দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাসের অনুপাত সাধারণত 11 এবং 16 এর মধ্যে বজায় রাখা হয়, যা এটিকে ±150 মিমি পর্যন্ত ভাটির বডির বিচ্যুতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়। ড্রাইভ সিস্টেমটি একটি স্টেপলেস স্পিড কন্ট্রোল মোটর দিয়ে সজ্জিত, সহায়ক ড্রাইভ এবং ব্যাকআপ পাওয়ার সাপ্লাই সহ, ভাটির বডি ধীরে ধীরে এবং স্থিরভাবে ঘোরে তা নিশ্চিত করে। সহায়ক ডিভাইসটি ভাটির বডির ওজন সঠিকভাবে বহন করে, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

এর মূল আকর্ষণ হলো সিলিং কাঠামো। ভাটির মাথা এবং ভাটির লেজ ধাতব মাছের আঁশ এবং নমনীয় উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি সম্মিলিত স্কেল সিল ব্যবহার করে, যা ১০% এর কম বায়ু লিকেজ সহগ অর্জন করে, কার্যকরভাবে ভাটির ভিতরে একটি স্থিতিশীল উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ বজায় রাখে। এটি একটি নিম্ন-চাপ ড্রপ ভার্টিকাল প্রিহিটার এবং একটি প্যাকড ভার্টিকাল কুলার সহ যুক্ত, যা একটি সম্পূর্ণ তাপ বিনিময় ব্যবস্থা তৈরি করে।

এর কার্যনীতি ddddhh ধারাবাহিক ঘূর্ণনশীল ড্রাইভ + জোনযুক্ত তাপ বিনিময়ের উপর কেন্দ্রীভূত, ddddhh তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: প্রিহিটিং, ক্যালসিনেশন এবং কুলিং। চুনাপাথরের কাঁচামাল প্রথমে উল্লম্ব প্রিহিটারে প্রবেশ করে, যেখানে দক্ষ প্রিহিটিং এর ফলে ভাটিতে প্রবেশের আগে 20%-25% পচন হার হয়। এটি সরাসরি 10-15 মিমি সূক্ষ্ম দানাদার কাঁচামাল ব্যবহার করতে পারে, যা সম্পদের ব্যবহার উন্নত করে। প্রিহিটেড উপাদান ভাটির লেজ (উচ্চ প্রান্ত) থেকে ভাটির বডিতে প্রবেশ করে। ভাটির প্রবণতা এবং ধীর ঘূর্ণন ব্যবহার করে, এটি উভয়ই পরিধিগত দিকে সমানভাবে গড়িয়ে পড়ে এবং ভাটির মাথার দিকে (নিম্ন প্রান্ত) একটি ধ্রুবক গতিতে অক্ষীয়ভাবে সরে যায়। ভাটির মাথার দহন যন্ত্রটি জ্বালানির ধরণের (কয়লা, প্রাকৃতিক গ্যাস, ভারী তেল, ইত্যাদি) উপর ভিত্তি করে তাপ সরবরাহ করে, ভাটির ভিতরে ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা 1250-1350°C এর মধ্যে স্থিতিশীল করে, যেখানে চুনাপাথর তার মূল পচন বিক্রিয়া করে। ক্যালসিন করা চুন তারপর উল্লম্ব কুলারে প্রবেশ করে। এই কুলারটি জোনে ভেন্টিলেশনের সুবিধা প্রদান করে, নিঃসৃত চুনকে +৮০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ঠান্ডা করে, পরবর্তী পরিবহন এবং সংরক্ষণের সুবিধা প্রদান করে। একই সাথে, এটি চুল্লিতে প্রবেশকারী গৌণ বাতাসকে ৭০০° সেলসিয়াসের উপরে গরম করতে পারে, যা বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার এবং পুনঃব্যবহার সম্ভব করে, যার ফলে জ্বালানি খরচ হ্রাস পায়। দহনের ফলে উৎপন্ন কার্বন ডাই অক্সাইডের মতো নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমনের আগে শোধন করা হয়। পুরো প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন এবং অত্যন্ত দক্ষভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম করে।

চুনের ঘূর্ণায়মান ভাটির মূল প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি তিনটি মাত্রায় কেন্দ্রীভূত: তাপ দক্ষতা, সিলিং কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা।

১. উচ্চ তাপীয় দক্ষতা: নিম্ন-চাপ ড্রপ ভার্টিক্যাল প্রিহিটার এবং ভার্টিক্যাল কুলারের সমন্বয়মূলক প্রভাবের উপর নির্ভর করে, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহারের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। এটি কেবল চুল্লির দৈর্ঘ্য কমায় না (দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত ১৪-১৫ এ কমানো যেতে পারে) এবং তাপ অপচয় হ্রাস করে না বরং পণ্যের প্রতি ইউনিট শক্তি খরচও কমায়।

২. চমৎকার সিলিং কর্মক্ষমতা: সম্মিলিত স্কেল সিলিং কাঠামো কার্যকরভাবে বায়ু ফুটো হার নিয়ন্ত্রণ করে। যৌগিক অবাধ্য আস্তরণের সাথে মিলিত হয়ে, এটি তাপের ক্ষতি আরও কমায়, যা ভাটির ভিতরে একটি স্থিতিশীল তাপীয় পরিবেশ নিশ্চিত করে।

৩. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন: স্টেপলেস স্পিড কন্ট্রোল ড্রাইভ সিস্টেম বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদা অনুসারে ভাটির ঘূর্ণন গতির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় করতে সাহায্য করে। সহায়ক ড্রাইভ এবং ব্যাকআপ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের কনফিগারেশন হঠাৎ ব্যর্থতার কারণে উৎপাদন ব্যাহত হওয়া রোধ করে। অতিরিক্তভাবে, সরঞ্জামগুলিতে খুব কম দুর্বল অংশ রয়েছে এবং উচ্চ কার্যক্ষমতা রয়েছে।

অধিকন্তু, ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা এবং উপাদানের অবস্থানের সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, অতিরিক্ত জ্বলন বা কম জ্বলনের মতো ঘটনাগুলি কার্যকরভাবে এড়ানো যেতে পারে, উচ্চ-সক্রিয়তা চুন তৈরি করে যা ডাউনস্ট্রিম শিল্পের কঠোর কাঁচামাল মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রয়োগের ক্ষেত্রে, চুনের ঘূর্ণায়মান ভাটাটি শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে এবং বেশ কয়েকটি মূল শিল্প খাতের সাথে অবিচ্ছেদ্য।

• নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে, এটি নির্মাণ চুন উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, যা কংক্রিট, মর্টার এবং অন্যান্য নির্মাণ সামগ্রীর জন্য মৌলিক কাঁচামাল সরবরাহ করে।

• রাসায়নিক শিল্পে, এটি ক্যালসিয়াম কার্বাইড, সোডা অ্যাশ এবং ব্লিচিং পাউডারের মতো রাসায়নিক পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি প্রধান কাঁচামাল সরবরাহকারী হিসেবে কাজ করে।

• ধাতুবিদ্যা শিল্প এর মূল প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি। উৎপাদিত সক্রিয় চুনটি ডিসালফারাইজেশন এবং ডিফসফোরাইজেশনের জন্য ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় ফ্লাক্সিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা সরাসরি ইস্পাতের গুণমান উন্নত করে।

বাজারে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং মডেলের চুনের ঘূর্ণায়মান ভাটা পাওয়া যায়। বৃহৎ আকারের যন্ত্রপাতি উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতার সুবিধা প্রদান করে, যা বৃহৎ আকারের উৎপাদন উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত। কম বিনিয়োগ এবং দ্রুত লাভের বৈশিষ্ট্যযুক্ত ছোট আকারের যন্ত্রপাতি ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের চাহিদা পূরণ করে। কোম্পানিগুলি তাদের নিজস্ব উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করতে পারে।