ধাতববিদ্যার ঘূর্ণমান ভাটি

ধাতববিদ্যার ঘূর্ণমান ভাটি হল ধাতববিদ্যা শিল্পের একটি মূল উচ্চ-তাপমাত্রা ক্যালসিনেশন সরঞ্জাম, বিশেষভাবে ধাতব খনিজ এবং সম্পর্কিত কাঁচামালের তাপ চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর মূল প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত কারখানায় লৌহ আকরিকের চুম্বকীয় রোস্টিং, ক্রোমিয়াম/নিকেল লৌহ আকরিকের অক্সিডেটিভ রোস্টিং, সেইসাথে অবাধ্য উপকরণ এবং রাসায়নিক কাঁচামালের ক্যালসিনেশন।
এই সরঞ্জামগুলি উচ্চমানের ইস্পাতের ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি এবং একটি হার্ড-গিয়ারযুক্ত রিডুসার, হাইড্রোলিক থ্রাস্ট রোলার এবং উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন সিলিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। এটি স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ তাপ দক্ষতা এবং শক্তিশালী ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার মতো সুবিধা প্রদান করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের উপর জোর দেওয়া হয় বেয়ারিং লুব্রিকেশন, গিয়ার এনগেজমেন্ট মনিটরিং এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির উপর। অপারেশন চলাকালীন, একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, যখন একটি ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ উৎপাদন সমর্থন করে। ভাটিটি বিভিন্ন স্কেলের শিল্প চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

  • Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
  • হেনান, চীন
  • রোটারি কিলন এবং এর উপাদানগুলির জন্য সম্পূর্ণ, স্থিতিশীল এবং দক্ষ সরবরাহ ক্ষমতা রয়েছে।
  • তথ্য

ধাতববিদ্যার ঘূর্ণমান ভাটি

ধাতববিদ্যার ঘূর্ণমান ভাটি ধাতুবিদ্যা শিল্পে একটি অপরিহার্য বিশেষায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় সরঞ্জাম। উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা একটি শিল্প যন্ত্র হিসেবে, এর মূল কাজ হল ধাতব আকরিক এবং সংশ্লিষ্ট কাঁচামালের উচ্চ-তাপমাত্রা ক্যালসিনেশন এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ। এর ক্রমাগত অপারেশন এবং উচ্চ-দক্ষ রূপান্তর ক্ষমতার সাথে, এটি ইস্পাত, রাসায়নিক এবং নির্মাণ সামগ্রীর মতো শিল্পে মূল সরঞ্জাম হিসেবে কাজ করে। এর মৌলিক কার্যকারিতা একটি ঝোঁকযুক্ত, ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার কাঠামোর উপর নির্ভর করে যা উপাদানগুলিকে অক্ষীয়ভাবে ভেঙে দেয় এবং পরিবহন করে। 1000°C-এর বেশি তাপমাত্রার পরিবেশের মধ্যে, এটি খনিজ পদার্থে ভৌত রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে, যেমন জারণ, হ্রাস এবং চুম্বকীকরণ, যা ধাতু নিষ্কাশন এবং উপাদান গঠনের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য যোগ্য কাঁচামাল সরবরাহ করে।


মজবুত এবং নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত নকশা:

সাধারণত উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয় স্টিল প্লেট দিয়ে রোলিং এবং স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের মাধ্যমে কিলড স্টিলের বডি তৈরি করা হয়। রাইডিং রিং, সাপোর্ট রোলার এবং ওপেন ঘের গিয়ারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি স্থায়িত্ব বৃদ্ধির জন্য অ্যালয় কাস্ট স্টিল দিয়ে তৈরি। ড্রাইভ সিস্টেমটি একটি হার্ড-গিয়ারযুক্ত রিডুসার, একটি ইলাস্টিক ডায়াফ্রাম কাপলিং এবং হাইড্রোলিক থ্রাস্ট রোলার দিয়ে সজ্জিত। কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য এটি একটি বৃহৎ-ক্লিয়ারেন্স স্লাইডিং বিয়ারিং ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত করে। সিলিং ডিভাইসটি কিলড হেডে স্কেল ওভারল্যাপ প্রযুক্তি এবং কিলড টেলে একটি এয়ার সিলিন্ডার প্রেসিং স্ট্রাকচার ব্যবহার করে, কার্যকরভাবে বায়ু ফুটো এবং ধুলো নির্গমন রোধ করে।


ধাতববিদ্যার ঘূর্ণায়মান ভাটির কাজের নীতি ক্রমাগত তাপ চিকিত্সার উপর ভিত্তি করে। ভাটির ভেতরে উপকরণগুলিকে 850°C–1000°C এর বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে পচন, জারণ বা হ্রাস বিক্রিয়া সম্পূর্ণ হয়। ভাটির ভেতরে উপকরণগুলি উচ্চ প্রান্ত (ভাটির লেজ) থেকে প্রবেশ করে এবং, বাঁকানো সিলিন্ডারের ঘূর্ণনের অধীনে (ঝোঁক কোণ: 3%–5%), উভয়ই সমানভাবে গরম করার জন্য গড়িয়ে পড়ে এবং অক্ষীয়ভাবে নিম্ন প্রান্তের (ভাটির মাথা) দিকে চলে যায়। একটি দহন যন্ত্র ভাটির ভেতরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ প্রদান করে, যেখানে প্রক্রিয়া তাপমাত্রা 1000°C অতিক্রম করতে পারে। তাদের চলাচলের সময়, উপকরণগুলি শুকানো, প্রিহিটিং এবং প্রতিক্রিয়া সহ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যায়। সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে, স্থিতিশীল তাপীয় অবস্থা নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে ±2°C এর মধ্যে তাপমাত্রার ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করে।


ধাতববিদ্যার ঘূর্ণায়মান ভাটা মূলত ধাতুবিদ্যা শিল্পে রোস্টিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য ইস্পাত কারখানায় পাতলা লৌহ আকরিকের চুম্বকীয় রোস্টিং, অথবা ধাতু নিষ্কাশনের জন্য ক্রোমাইট এবং নিকেলিফেরাস লৌহ আকরিকের জারণ রোস্টিং। একই সাথে, রাসায়নিক এবং নির্মাণ সামগ্রী খাতে, এটি অবাধ্য উপকরণ ক্যালসিনিং, ক্রোমাইট বালি প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ক্যালসিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।


মূল সুবিধা:

১. উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ক্রমাগত উৎপাদন: এর ২৪/৭ নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন মোড স্টার্ট-স্টপ চক্রের সাথে সম্পর্কিত ক্ষতি দূর করে, ব্যাচ সরঞ্জামের তুলনায় উৎপাদন দক্ষতা ৩০% এরও বেশি বৃদ্ধি করে। নকশাটিতে দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (১৫-২৫) রয়েছে যা উপাদানের বসবাসের সময়কে প্রসারিত করে, ৭৫% এর উপরে তাপীয় ব্যবহারের হার অর্জন করে এবং ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় ২০% এরও বেশি শক্তি সাশ্রয় করে।

২. বিস্তৃত প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা: ঘূর্ণন গতি, প্রবণতা কোণ এবং তাপমাত্রা বিতরণ সামঞ্জস্য করে, এটি নমনীয়ভাবে বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

৩. পরিবেশগত সুরক্ষা: দক্ষ ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা এবং সিলিং ডিভাইসের সাথে সজ্জিত, নেতিবাচক চাপ অপারেশন মোডের সাথে মিলিত, এটি কার্যকরভাবে ধুলো নির্গমন এবং শব্দ দূষণ হ্রাস করে। উন্নত দহন প্রযুক্তি এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা ব্যবস্থার সাথে মিলিত হয়ে, এটি আধুনিক পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলে।

৪. খরচ-সাশ্রয়ী পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ: এর পরিধেয় যন্ত্রাংশের সংখ্যা কম। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে বেয়ারিং লুব্রিকেশন, গিয়ার এনগেজমেন্ট পর্যবেক্ষণ এবং সিলিন্ডারের বিকৃতি প্রতিরোধের উপর জোর দেওয়া হয়। একটি একক ডাউনটাইম রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল সাধারণত ৮ ঘন্টার বেশি হয় না এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন ১০ বছরেরও বেশি হতে পারে।

সর্বশেষ দাম পান? আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিক্রিয়া জানাব (12 ঘন্টার মধ্যে)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.