বর্জ্য পোড়ানোর ঘূর্ণমান ভাটি

বর্জ্য পোড়ানোর ঘূর্ণমান ভাটি

বর্জ্য পোড়ানোর ঘূর্ণায়মান ভাটা হল কঠিন বর্জ্য পোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত এক ধরণের সরঞ্জাম। এর মূল কাঠামোটি একটি ঝোঁকযুক্ত, নলাকার ইস্পাত বডি দিয়ে তৈরি যা অবাধ্য উপাদান দিয়ে আবৃত থাকে। ভাটির ঘূর্ণন বর্জ্যের ক্রমাগত স্থানান্তর এবং চলাচল নিশ্চিত করে, যা বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে মিলিত হয়ে দহন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।

কাজের নীতি এবং সিস্টেমের গঠন: সরঞ্জামগুলি চুল্লির বডি ঘোরানোর মাধ্যমে কাজ করে, যার ফলে বর্জ্যটি ঝুঁকে পড়ে এবং ঝুঁকে থাকা চুল্লির মধ্যে চলে যায়। উচ্চ-তাপমাত্রার দহনের পরে উৎপন্ন ফ্লু গ্যাস ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির সম্পূর্ণ জারণ নিশ্চিত করার জন্য একটি সেকেন্ডারি দহন চেম্বারে প্রবেশ করে। সিস্টেমটিতে সাধারণত একটি ফিডিং ডিভাইস, প্রাথমিক দহন চেম্বার, সেকেন্ডারি দহন চেম্বার, বর্জ্য তাপ বয়লার, ওয়েট স্ক্রাবার, ব্যাগ ফিল্টার এবং সক্রিয় কার্বন শোষণ ইউনিট থাকে, যা একটি সম্পূর্ণ ফ্লু গ্যাস পরিশোধন শৃঙ্খল তৈরি করে।

বর্জ্য পোড়ানোর ক্ষেত্রে রোটারি কিলন ইনসিনারেটরগুলির অনন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা মূলত কাঠামোগত নকশা, প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা, পরিচালনা দক্ষতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতার মধ্যে প্রতিফলিত হয়।

১. উন্নত এবং অভিযোজিত কাঠামোগত নকশা: ঘূর্ণায়মান ভাটির মূল অংশটি একটি ঝোঁকযুক্ত, ঘূর্ণায়মান নলাকার খোলস। ধীর ঘূর্ণন উপাদানের গড়িয়ে পড়া এবং সামনের দিকে চলাচলকে সক্ষম করে, বর্জ্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের মধ্যে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করে। ভাটির অভ্যন্তরটি অবাধ্য উপকরণ (যেমন উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট বা সিলিকন কার্বাইড ইট) দিয়ে আবৃত যা ১২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম। এটি একটি যৌগিক সিলিং সিস্টেম (যেমন, গ্রাফাইট ব্লক এবং ফিশ-স্কেল প্লেটের সংমিশ্রণ) এবং হাইড্রোলিক থ্রাস্ট ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে গ্যাস লিকেজ এবং ভাটির শরীরের অক্ষীয় স্থানচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে। এই কাঠামো এটিকে কঠিন আবর্জনা, তরল বর্জ্য এবং গ্যাসীয় বর্জ্য সহ বিভিন্ন ধরণের বর্জ্য পরিচালনা করতে দেয়। একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন, নাইট্রোজেন) সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং ফিডিং সিস্টেমে দ্রুত শাট-অফ ভালভের মাধ্যমে সুরক্ষা বৃদ্ধি করা হয়।

২. নমনীয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ দহন দক্ষতা: ঘূর্ণায়মান ভাটিতে তিন-পর্যায়ের তাপমাত্রা অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ (শুকানোর অঞ্চল: ৪০০-৬০০°C, পাইরোলাইসিস অঞ্চল: ৬০০-৮৫০°C, দহন অঞ্চল: ৮৫০-১০০০°C) ব্যবহার করা হয়। প্রাথমিক ও গৌণ বায়ুর অনুপাত (সাধারণত ১:২) এবং সহায়ক জ্বালানির প্রবাহ হার সামঞ্জস্য করে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়। ভাটির মধ্যে উপাদানের থাকার সময় ভাটির প্রবণতা কোণ এবং ঘূর্ণন গতি পরিবর্তন করে, বিভিন্ন বর্জ্য বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে সহ-সমন্বয় করা যেতে পারে। পরিবর্তনশীল অক্সিজেন দহন প্রযুক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোডের উপর ভিত্তি করে অক্সিজেন ঘনত্ব সামঞ্জস্য করে, দহন দক্ষতা উন্নত করে এবং CO নির্গমন হ্রাস করে।

৩. অসাধারণ পরিবেশগত কর্মক্ষমতা এবং দক্ষ ফ্লু গ্যাস পরিশোধন: সম্পূর্ণ দহন নিশ্চিত করার জন্য ফ্লু গ্যাস-পরবর্তী দহন কক্ষের মধ্য দিয়ে যায়। এরপর এটি "SNCR ডিনাইট্রিফিকেশন + অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণ + ব্যাগ পরিস্রাবণ + ভেজা ডিসালফারাইজেশন/অ্যাসিড অপসারণের সম্মিলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে বিশুদ্ধ করা হয়, যা 90% এরও বেশি ডিনাইট্রিফিকেশন দক্ষতা অর্জন করে।

৪. সাশ্রয়ী মূল্য এবং প্রযোজ্যতার ভারসাম্য: ঘূর্ণমান ভাটা প্রযুক্তি বর্জ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে এবং বিপজ্জনক বর্জ্য, চিকিৎসা বর্জ্য এবং শিল্প বর্জ্যের মতো জটিল বর্জ্য রচনাগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। তবে, সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং পরিচালনা খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, বিশেষ করে যখন কম ক্যালোরি মূল্য এবং উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত বর্জ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয়।

বর্জ্য পোড়ানোর ক্ষেত্রে, ঘূর্ণায়মান ভাটি একটি মূল সরঞ্জাম হিসেবে কাজ করে, যা ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের মাধ্যমে বর্জ্য পোড়ানো এবং কার্যকরভাবে শোধন করতে সক্ষম করে। এর কার্যকারিতা প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

১. উচ্চ-তাপমাত্রার জ্বলন এবং ক্ষতিকারক পদার্থের পচন: ঘূর্ণায়মান ভাটির ঝুঁকির ঘূর্ণনের ফলে বর্জ্য গড়িয়ে পড়ে এবং এর ভিতরে চলে যায়। উচ্চ তাপমাত্রা (১১৫০°C পর্যন্ত) এবং বায়ু সরবরাহের সাথে মিলিত হয়ে, দহন সম্পন্ন হয়। ভাটির পরে কনফিগার করা সেকেন্ডারি দহন চেম্বারটি ২ সেকেন্ডের বেশি সময় ধরে ফ্লু গ্যাসের অবস্থান নিশ্চিত করে, যা ডাইঅক্সিনের মতো ক্ষতিকারক গ্যাসের সম্পূর্ণ জারণ এবং পচনকে অনুমতি দেয়, বর্জ্য হ্রাস এবং ক্ষতিকারক শোধন অর্জন করে।

২. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরণের বর্জ্য পরিচালনা করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কঠিন, তরল, আধা-কঠিন এবং উচ্চ কাচ/সিলিকন উপাদানযুক্ত বর্জ্য। এটি উপাদানের গঠন এবং ক্যালোরিফিক মানের পরিবর্তনের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে, যা এটিকে জটিল শিল্প বিপজ্জনক বর্জ্য এবং চিকিৎসা বর্জ্যের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

৩. সম্পদের ব্যবহার: জ্বালানির সময় উৎপন্ন বর্জ্য তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদন বা গরম করার জন্য একটি বর্জ্য তাপ বয়লারের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। একই সাথে, ছাই এবং স্ল্যাগ নির্মাণের জন্য কাঁচামালে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যা বর্জ্যকে সম্পদে রূপান্তরিত করতে এবং একটি বৃত্তাকার অর্থনীতির প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।

৪. পরিবেশগত নির্গমন নিয়ন্ত্রণ: এই সিস্টেমটি ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম, সক্রিয় কার্বন শোষণ এবং একটি দ্রুত শোষণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, যা ধুলো এবং ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমনের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে এবং ফ্লু গ্যাস সূচকগুলি পরিবেশগত মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।