হ্রাস লোহা ঘূর্ণমান ভাটা

হ্রাস লোহা ঘূর্ণমান ভাটা

ঘূর্ণায়মান ভাটির সরাসরি হ্রাস প্রক্রিয়ার মূল সরঞ্জাম হল হ্রাস লোহার ঘূর্ণায়মান ভাটির। এই প্রযুক্তিটি চুল্লি হিসেবে একটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণায়মান ভাটির ব্যবহার করে, যা কঠিন কার্বন দ্বারা আয়রন অক্সাইড হ্রাসের মাধ্যমে স্পঞ্জ আয়রন উৎপাদনের জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতববিদ্যার স্থাপনা করে তোলে। এর প্রাথমিক কাজ হল 950-1100°C তাপমাত্রার মধ্যে লৌহ আকরিকের কঠিন-পর্যায়ের কার্বন হ্রাস করা। এর অনন্য কাঠামোগত নকশার মাধ্যমে, এটি ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ এবং উপকরণের দক্ষ রূপান্তর সক্ষম করে। একটি ছিদ্রযুক্ত এবং আলগা কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত এই পণ্যটি স্পঞ্জ আয়রন নামে পরিচিত এবং ইস্পাত তৈরি এবং পলিমেটালিক সম্পদ পুনরুদ্ধারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা খনিজ সম্পদ এবং উচ্চ-মূল্যের লোহা পণ্যের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ হিসেবে কাজ করে।

কাজের নীতি

হ্রাসকারী লোহার ঘূর্ণায়মান ভাটির অপারেটিং লজিক ddddhh অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন + সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ + কঠিন-পর্যায় হ্রাসের উপর কেন্দ্রীভূত।ddddhh মূল বডিটি একটি ঝোঁকযুক্ত ইস্পাত সিলিন্ডার যা উচ্চ-তাপমাত্রার অবাধ্য উপকরণ দিয়ে রেখাযুক্ত, যা সাপোর্টিং রোলার দ্বারা একটি ধ্রুবক গতিতে ঘোরানোর জন্য চালিত হয়। অপারেশন চলাকালীন, যোগ্য লৌহ আকরিক (লোহার পরিমাণ অনুসরণ%), রিডাক্ট্যান্ট (স্থির কার্বন >৫০% সহ কয়লা, যেমন লিগনাইট বা বিটুমিনাস কয়লা), এবং ডিসালফারাইজিং এজেন্টগুলি ক্রমাগত ফিড এন্ডে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে খাওয়ানো হয়। ভাটিটি ঘোরার সাথে সাথে, উপকরণগুলি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় তোলা হয় এবং তারপরে মাধ্যাকর্ষণে নীচে নেমে যায়। এই ক্রিয়াটি আকরিক এবং রিডাক্ট্যান্টের পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং ধীরে ধীরে উপাদানটিকে স্রাব প্রান্তের দিকে এগিয়ে নিয়ে যায়।

হ্রাস বিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ৯৫০-১১০০° সেলসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি হয়, যা নিষ্কাশনের প্রান্তে প্রবেশ করা বাতাসের দহনের মাধ্যমে রিডাক্ট্যান্ট কয়লা থেকে উদ্বায়ী পদার্থ এবং বিক্রিয়ার ফলে উৎপন্ন CO2 এর বিবরণ এর মাধ্যমে। তাপমাত্রা ক্ষেত্রকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট কিলন-হেড সাপ্লিমেন্টারি দহন ব্যবস্থা দ্বারা এটি পরিপূরক। উপাদানটি এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, এটি ধারাবাহিকভাবে শুকানোর, প্রিহিটিং, কার্বনেট পচন, ডিসালফারাইজেশন এবং আয়রন অক্সাইড হ্রাসের ধাপ অতিক্রম করে। তুলনামূলকভাবে কম হ্রাস তাপমাত্রার কারণে, আকরিকের বেশিরভাগ গ্যাংগু পণ্যটিতেই থেকে যায়, অপর্যাপ্ত কার্বারাইজেশন সহ। হ্রাসের সময় অক্সিজেনের ক্ষয় অসংখ্য মাইক্রোপোর তৈরি করে। চূড়ান্ত স্পঞ্জ আয়রন পণ্যটি দ্রুত ২০০° সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা করা হয় যাতে নিষ্কাশনের আগে পুনঃজারণ রোধ করা যায়। চুল্লির প্রস্থান থেকে বর্জ্য গ্যাস একটি প্রিহিটারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করা যায়, যা শক্তি দক্ষতা উন্নত করে।

মূল বৈশিষ্ট্য

রিডাকশন আয়রন রোটারি কিলন তার অনন্য প্রক্রিয়া নকশার কারণে বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে:

১. শক্তিশালী কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা: এটি কেবল উচ্চ-সিলিকা লীন লৌহ আকরিক, নিকেল-বহনকারী লৌহ আকরিক এবং টাইটানোম্যাগনেটাইটের মতো জটিল আকরিকগুলিই নয়, বিভিন্ন সূক্ষ্ম আকরিকের সাথেও প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, বরং শ্রীলঙ্কা-আরএন বা ক্রুপ-কোডির পদ্ধতির মতো প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে লোহা-বহনকারী ধুলো এবং ল্যাটেরাইটিক নিকেল আকরিকের মতো পলিমেটালিক আকরিকগুলিও প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। এটি সরাসরি রিডাক্ট্যান্ট হিসাবে ব্যাপকভাবে উপলব্ধ কয়লা ব্যবহার করতে পারে এবং কয়লা ছাই নরম করার তাপমাত্রার জন্য নমনীয় প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা নির্দিষ্ট কাঁচামালের উপর নির্ভরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং খরচ কমায়।

২. পরিমিত এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রক্রিয়া শর্ত: ভাটির প্রবণতা, ঘূর্ণন গতি এবং জ্বালানি অনুপাত সামঞ্জস্য করে, বিক্রিয়ার বায়ুমণ্ডল এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে অতিরিক্ত হ্রাস বা বলয় গঠন রোধ করে। ভাটির ভিতরে পাতলা উপাদানের স্তর এবং বৃহৎ ফাঁকা স্থান মসৃণ গ্যাস প্রবাহ নিশ্চিত করে। এটি পলিমেটালিক সিম্বিওটিক লৌহ আকরিকের নির্বাচনী হ্রাসের জন্য সহায়ক এবং কম ফুটন্ত-বিন্দু উপাদানগুলিকে উদ্বায়ী এবং পুনরুদ্ধার করতে দেয়, যার ফলে ব্যাপক সম্পদের ব্যবহার সম্ভব হয়।

৩. উচ্চ পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীল অপারেশন: উৎপাদিত স্পঞ্জ আয়রনের ধাতবীকরণের মাত্রা ৯০% এর বেশি। এর দানাদার, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে সহজতর করে, যা এটিকে ইস্পাত তৈরির জন্য উচ্চমানের কাঁচামাল হিসাবে উপযুক্ত করে তোলে। সরঞ্জামগুলি সামান্য নেতিবাচক চাপের অধীনে কাজ করে, তাপের ক্ষতি হ্রাস করে এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করে। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার জন্য একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত হয়ে, এটি পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং অপারেশনাল সুরক্ষা বৃদ্ধি করে।

৪. পরিবেশগত ও অর্থনৈতিক সুবিধা: কম শক্তি খরচের সাথে প্রক্রিয়া প্রবাহ তুলনামূলকভাবে সরলীকৃত। স্থানীয় কাঁচামাল ব্যবহার করলে পরিচালন খরচ আরও কমানো যেতে পারে। সমন্বিত ব্যাগহাউস ধুলো অপসারণ এবং সালফারাইজেশন/ডিনাইট্রিফিকেশন সিস্টেম কার্যকরভাবে দূষণকারী নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে, পরিবেশগত মান মেনে চলা নিশ্চিত করে।

ব্যবহারিক প্রয়োগ

বাস্তবে, হ্রাসকারী লোহার ঘূর্ণায়মান ভাটির মূল ভূমিকা দুটি মাত্রায় প্রকাশিত হয়: সম্পদ রূপান্তর এবং ব্যাপক ব্যবহার।

১. ডাইরেক্ট রিডুসড লৌহ (ডিআরআই) উৎপাদনের মূল চুল্লি হিসেবে, এটি দক্ষতার সাথে লৌহ আকরিককে উচ্চ ধাতব স্পঞ্জ লৌহে রূপান্তরিত করে। এই পণ্যটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) ইস্পাত তৈরিতে উচ্চ-মানের স্ক্র্যাপ স্টিলের বিকল্প হতে পারে, যা ইস্পাত শিল্পকে আমদানি করা স্ক্র্যাপের উপর নির্ভরতা কমাতে সাহায্য করে এবং কম-কার্বন উৎপাদনে রূপান্তরকে সহজতর করে।

২. নির্বাচনী হ্রাস এবং পলিমেটালিক পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা ব্যবহার করে, এটি পলিমেটালিক সিম্বিওটিক আকরিক এবং লোহা বহনকারী বর্জ্যের গভীর প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে। লোহা সম্পদ পুনরুদ্ধার করার সময়, এটি দস্তা এবং সীসার মতো ক্ষতিকারক উপাদানগুলি অপসারণ করে এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতু পুনরুদ্ধার করে, সম্পদ পুনর্ব্যবহার এবং পরিবেশগত প্রতিকারের দ্বৈত উদ্দেশ্য অর্জন করে।

তদুপরি, এর অবিচ্ছিন্ন পরিচালনা, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। বুদ্ধিমান পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার সাথে একীভূত হলে, এটি উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং শ্রম ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।