বল মিল

বল মিল

বল মিল হল ক্রাশিং প্রক্রিয়ার পরে সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিং করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এর মূল বৈশিষ্ট্য হল একটি অনুভূমিক সিলিন্ডারের ভিতরে গ্রাইন্ডিং মিডিয়া হিসাবে নির্দিষ্ট পরিমাণে ইস্পাত বল (বা ইস্পাতের অংশ) লোড করা। সিলিন্ডারের ঘূর্ণন গ্রাইন্ডিং মিডিয়াকে গতিশীল করে, প্রভাব এবং গ্রাইন্ডিং ক্রিয়া ব্যবহার করে উপকরণগুলিকে পরিশোধিত করে। শিল্প উৎপাদনে বহুল ব্যবহৃত উচ্চ-সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, এই সরঞ্জামটি সিমেন্ট, সিলিকেট পণ্য, নতুন নির্মাণ সামগ্রী, অবাধ্যতা এবং সারের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি লৌহঘটিত এবং অ-লৌহঘটিত খনিজ প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি কাচ এবং সিরামিক উৎপাদনের জন্যও উপযুক্ত। বিভিন্ন আকরিক এবং গ্রাইন্ডিং উপকরণের উপর শুষ্ক বা ভেজা গ্রাইন্ডিং অপারেশন সম্পাদন করতে সক্ষম, এটি নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে গভীর উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে।

বল মিলগুলি বিভিন্ন ধরণের এবং বিভিন্ন মাত্রা অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, বিভিন্ন আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য এগুলিকে শুষ্ক এবং ভেজা প্রকারে ভাগ করা হয়। ডিসচার্জ পদ্ধতি অনুসারে, এগুলিকে গ্রেট টাইপ এবং ওভারফ্লো টাইপে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যা ডিসচার্জ দক্ষতা এবং কণার আকার নিয়ন্ত্রণের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সিলিন্ডারের আকৃতি অনুসারে, এগুলিকে আরও চার প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: ছোট সিলিন্ডার বল মিল, দীর্ঘ সিলিন্ডার বল মিল, টিউব মিল এবং শঙ্কু মিল। নির্দিষ্ট উপশ্রেণীর মধ্যে রয়েছে টিউব বল মিল, রড বল মিল, সিমেন্ট বল মিল, অতি-সূক্ষ্ম স্তরিত মিল, শক্তি-সাশ্রয়ী বল মিল, সিরামিক বল মিল ইত্যাদি। এর মধ্যে, শক্তি-সাশ্রয়ী বল মিল তার চমৎকার শক্তি খরচ কর্মক্ষমতার কারণে মূলধারার পছন্দগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।

কাজের নীতির দিক থেকে, বল মিল মূলত উপাদান গুঁড়ো করার জন্য যান্ত্রিক শক্তির উপর নির্ভর করে। সরঞ্জামের মূল অংশে একটি অনুভূমিক সিলিন্ডার, খাওয়ানো এবং নিষ্কাশনের জন্য ফাঁপা শ্যাফ্ট, মিল হেড এবং অন্যান্য উপাদান থাকে। সিলিন্ডারটি হল ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি একটি দীর্ঘ নলাকার খোল, যার ভিতরের দেয়ালে স্টিলের লাইনার লাগানো থাকে। ভিতরে, বিভিন্ন ব্যাস এবং অনুপাতের স্টিলের বল বা অংশগুলি গ্রাইন্ডিং মিডিয়া হিসাবে লোড করা হয়। ফিড এন্ডে ফাঁপা শ্যাফ্টের মাধ্যমে উপাদান সিলিন্ডারে প্রবেশ করার পরে, সিলিন্ডারটি ট্রান্সমিশন ডিভাইস দ্বারা চালিত হয়। জড়তা, কেন্দ্রাতিগ বল এবং ঘর্ষণের প্রভাবে, গ্রাইন্ডিং মিডিয়া সিলিন্ডার লাইনারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে লেগে থাকে এবং সিলিন্ডারের সাথে সমলয়ভাবে উপরে উঠে যায়। একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় তোলা হলে, তারা তাদের নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণে অবাধে পড়ে। পতনশীল গ্রাইন্ডিং মিডিয়া প্রজেক্টাইলের মতো কাজ করে, সিলিন্ডারের ভিতরের উপাদানে শক্তিশালী প্রভাব ফেলে। এদিকে, সিলিন্ডার ঘূর্ণনের সময় গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার মধ্যে এবং মিডিয়া এবং উপাদানের মধ্যে ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে উপাদানটিকে আরও পরিমার্জিত করে, অবশেষে গুঁড়ো করার প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে।

যান্ত্রিক কাঠামোর দিক থেকে, বল মিলের প্রধানত মূল উপাদান থাকে যেমন ফিডিং সেকশন, ডিসচার্জ সেকশন, রোটারি সেকশন এবং ট্রান্সমিশন সেকশন (রিডুসার, ছোট ড্রাইভ গিয়ার, মোটর এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ)। ফাঁপা শ্যাফ্টগুলি ইস্পাত ঢালাই দিয়ে তৈরি করা হয় যার সাথে সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য অভ্যন্তরীণ লাইনার থাকে। বৃহৎ ঘূর্ণমান গিয়ারটি কাস্টিং এবং গিয়ার হবিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা প্রদান করে। সিলিন্ডারের ভিতরে পরিধান-প্রতিরোধী লাইনারগুলি ইনস্টল করা হয়, যা কার্যকরভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। ফিডারগুলিকে দুটি প্রকারে বিভক্ত করা হয়েছে: সম্মিলিত ফিডার এবং ড্রাম ফিডার, সহজ কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং বিভিন্ন ফিডিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভক্ত ইনস্টলেশন সমর্থন করে। এটি লক্ষণীয় যে অনুসরণ বল মিলের মূল উপাদান নয়। শুধুমাত্র ফিড এবং ডিসচার্জ পোর্টের অভ্যন্তরীণ সর্পিল কাঠামোগুলিকে অভ্যন্তরীণ সর্পিল ব্লেড হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে। যদি একটি সর্পিল পরিবাহক ডিসচার্জ এন্ডের সাথে সংযুক্ত থাকে, তবে এর অভ্যন্তরীণ সর্পিল ব্লেডগুলি কেবল বল মিলের সাথে সম্পর্কিত নয়।

বল মিলগুলির উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত সুবিধা রয়েছে:

১.প্রধান বিয়ারিংগুলিতে ঐতিহ্যবাহী স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের পরিবর্তে বৃহৎ-ব্যাসের দ্বি-সারি স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শক্তি খরচ কমায় এবং সরঞ্জামগুলি শুরু করা সহজ করে তোলে।

২. প্রচলিত মিলগুলির শেষ কভার কাঠামো ধরে রাখা এবং বৃহৎ ব্যাসের ফিড এবং ডিসচার্জ পোর্ট গ্রহণ করলে উপাদান পরিচালনার ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

৩. সরঞ্জামগুলি জড় প্রভাব ছাড়াই কাজ করে, মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

৪. শক্তি-সাশ্রয়ী বল মিলগুলি অতিরিক্তভাবে স্ব-সারিবদ্ধ ডাবল-সারি গোলাকার রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে এবং মূল সিলিন্ডারের ডিসচার্জ প্রান্তে একটি শঙ্কুযুক্ত অংশ যুক্ত করে। এটি কেবল কার্যকর আয়তনকে প্রসারিত করে না বরং মিডিয়া বিতরণকেও অপ্টিমাইজ করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব পড়ে।

বিশেষ করে উল্লেখযোগ্য যে বল মিলের সামগ্রিক নকশা নির্ভরযোগ্যতার সাথে রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার ভারসাম্য বজায় রাখে। বৃহৎ ঘূর্ণমান গিয়ার এবং পরিধান-প্রতিরোধী লাইনারের মতো মূল উপাদানগুলি উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে। অনেক মূল উপাদান বিভক্ত ইনস্টলেশন নকশা গ্রহণ করে, যা পরবর্তী পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনকে সহজতর করে। এর মধ্যে, শক্তি-সাশ্রয়ী বল মিলগুলি অ লৌহঘটিত ধাতু, লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতব খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের পাশাপাশি রাসায়নিক এবং নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কম প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ এবং বৃহৎ ক্ষমতার মতো সুবিধাগুলির সাথে, তারা কার্যকরভাবে উৎপাদন খরচ হ্রাস করে, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং শিল্প আপগ্রেডকে সমর্থনকারী গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।