পেষণকারী

ক্রাশার (রক ব্রেকার)

একটি ক্রাশার, যা রক ব্রেকার নামেও পরিচিত, খনি, নির্মাণ সামগ্রী এবং ধাতুবিদ্যার মতো ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য মূল ক্রাশিং সরঞ্জাম। এটি প্রাথমিকভাবে কম্প্রেশন, ইমপ্যাক্ট, শিয়ারিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে বৃহৎ, কাঁচা খননকৃত আকরিক বা উপকরণগুলিকে সমান আকারের ছোট কণায় পরিণত করে, যা গ্রাইন্ডিং এবং পৃথকীকরণের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির ভিত্তি তৈরি করে। শিল্পটি একটি স্পষ্ট সংজ্ঞা প্রদান করে: যে কোনও ক্রাশিং যন্ত্রপাতি যেখানে 3 মিলিমিটারের চেয়ে বড় কণা মোট নিষ্কাশন উপাদানের 50% এর বেশি থাকে তাকে ক্রাশার হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। ফিড এবং ডিসচার্জ কণার আকারের মধ্যে পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে, ক্রাশিং অপারেশনগুলিকে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা হয়: প্রাথমিক (মোটা) ক্রাশিং, সেকেন্ডারি (মাঝারি) ক্রাশিং এবং টারশিয়ারি (সূক্ষ্ম) ক্রাশিং, কণার আকারের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ক্রাশারের কাজের নীতি যান্ত্রিক বল প্রয়োগের চারপাশে ঘোরে, বিভিন্ন ধরণের মেশিন নির্দিষ্ট ক্রাশিং প্রক্রিয়ার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

১. চোয়াল পেষণকারী: একটি বহুল ব্যবহৃত প্রাথমিক পেষণকারী যন্ত্র হিসেবে, এটি চলমান চোয়াল এবং স্থির চোয়ালের মধ্যে পর্যায়ক্রমিক আপেক্ষিক গতির উপর নির্ভর করে ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশকারী উপকরণগুলিকে সংকোচন, বিভাজন এবং বাঁকানোর মাধ্যমে চূর্ণ করে। এটি দক্ষতার সাথে উচ্চ-কঠোরতা আকরিকগুলি পরিচালনা করে।

২.ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: এই ধরণের উপকরণগুলিতে আঘাত করার জন্য উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি (ব্লো বার) ব্যবহার করা হয়। এরপর উপকরণগুলিকে আঘাত প্লেটের উপর ছুঁড়ে ফেলা হয় এবং হাতুড়ি অ্যাকশন জোনে ফিরিয়ে আনা হয়। বারবার আঘাত এবং সংঘর্ষের মাধ্যমে, খণ্ডিতকরণ অর্জন করা হয়, যা একটি ক্রাশিং অনুপাত প্রদান করে যা ২০ এর বেশি হতে পারে। চূড়ান্ত পণ্যের কণাগুলি সাধারণত ঘনকীয় হয় এবং কম ফ্লেকিনেস থাকে।

৩. শঙ্কু পেষণকারী: একটি অদ্ভুত খাদ দ্বারা চালিত, ম্যান্টেলটি জাইরেট করে, নিজের এবং স্থির অবতল (বাটি লাইনার) এর মধ্যে পর্যায়ক্রমে পরিবর্তিত ক্রাশিং গহ্বর তৈরি করে। উপাদানগুলি সংকোচন এবং আন্তঃকণা অ্যাট্রিশনের মাধ্যমে চূর্ণ করা হয়। শঙ্কু পেষণকারীগুলি বেশিরভাগই সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা স্রাবের আকারের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।

৪. হাতুড়ি পেষণকারী: এই পেষণকারী ভঙ্গুর পদার্থগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য হাতুড়ির উচ্চ-গতির আঘাত ব্যবহার করে। এটি চুনাপাথর এবং কয়লার মতো মাঝারি এবং কম-কঠিনতাযুক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

ক্রাশার হল একটি যান্ত্রিক যন্ত্র যা বৃহৎ উপকরণকে ছোট ছোট কণায় ভেঙে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা খনি, নির্মাণ সামগ্রী এবং ধাতুবিদ্যার মতো খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে কাজের নীতি, কর্মক্ষমতা সুবিধা, কাঠামোগত নকশা, প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা।

১.কর্মক্ষমতা: ক্রাশারগুলি উচ্চ হ্রাস অনুপাত, উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য পণ্যের আকারের মতো সুবিধা প্রদান করে। উচ্চ হ্রাস অনুপাতের অর্থ হল উপকরণগুলিকে আরও সূক্ষ্ম আকারে চূর্ণ করা যায়; উদাহরণস্বরূপ, ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি ২০ এর উপরে অনুপাত অর্জন করতে পারে। সরঞ্জামগুলি প্রায়শই কম শক্তি খরচের জন্য ডিজাইন করা হয়, কিছু মডেল অতিরিক্ত ক্রাশিং কমাতে গহ্বর নকশার মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা হয়। বিভিন্ন প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণের জন্য ডিসচার্জ ওপেনিং বা রটার গতি সামঞ্জস্য করে পণ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

২.কাঠামোগত নকশা: ক্রাশারগুলি নির্ভরযোগ্যতা এবং অভিযোজনযোগ্যতার উপর জোর দেয়। চাবির পরিধানের অংশগুলি (যেমন চোয়ালের প্লেট, হাতুড়ি) পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। সুরক্ষা ডিভাইসগুলি (যেমন, হাইড্রোলিক সিস্টেম বা শিয়ার পিন/ভাঙ্গা টগল প্লেট) সরঞ্জামগুলিকে ওভারলোড ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য সজ্জিত। মডুলার নকশা রক্ষণাবেক্ষণকে সহজতর করে, উদাহরণস্বরূপ, বিয়ারিং লুব্রিকেশন সিস্টেমগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার লুব্রিকেটিং তেল ইনজেকশনের প্রয়োজন হয়।

৩.প্রয়োগের পরিস্থিতি: যদিও ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য, বিভিন্ন ধরণের ক্রাশারের নিজস্ব লক্ষ্য রয়েছে। চোয়ালের ক্রাশারগুলি প্রাথমিক এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের কঠিন পদার্থ (যেমন, আকরিক, শিলা) পেষণের জন্য উপযুক্ত, যার গঠন সহজ এবং বড় আকারের ফিড পরিচালনা করার ক্ষমতা রয়েছে। হাতুড়ি ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি মাঝারি কঠোরতা এবং তার চেয়ে কম ভঙ্গুর পদার্থের (যেমন, চুনাপাথর, কয়লা) জন্য বেশি উপযুক্ত। পরেরটি উচ্চতর হ্রাস অনুপাত প্রদান করে, তবে এর ব্লো বারগুলি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। শঙ্কু ক্রাশারগুলি দ্বিতীয় এবং তৃতীয় পর্যায়ের ক্রাশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কঠোর স্রাব আকার নিয়ন্ত্রণের দাবি করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয়।

৪. রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা: এর মধ্যে রয়েছে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি প্রতিরোধ। মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: নিয়মিতভাবে বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেশনের অবস্থা পরীক্ষা করা, জীর্ণ অংশগুলি (যেমন, টগল সিট প্যাড, হাতুড়ি) প্রতিস্থাপন করা, সরঞ্জামগুলি একটি সমতল ভিত্তির উপর ইনস্টল করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করা এবং নো-লোড টেস্ট রান পরিচালনা করা। ডাউনটাইম কমাতে বিয়ারিংয়ের তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা অপারেশনাল ইমপ্যাক্ট শব্দের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি অবিলম্বে সমাধান করা উচিত।